有機(jī)熱載體爐是一種組裝式強(qiáng)制循環(huán)鏈條爐排(往復(fù)爐排)鍋爐。鍋爐由上體和下爐排組成，上體和下爐排在現(xiàn)場組合。該鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，組裝程度高，安裝周期短，安裝成本低。

  鍋爐輻射受熱面采用單爐膛或密排方形盤管，后置強(qiáng)制蛇形對(duì)流換熱管。

  根據(jù)燃料的特性，采用特殊的防灰結(jié)構(gòu)，減少積灰，便于清灰。鍋爐對(duì)流換熱段采用高低位置交錯(cuò)布置、加大間距和吹灰裝置清灰裝置，減少鍋爐積灰，提高鍋爐效率。

  與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，它在爐內(nèi)有更大的燃燒空間，以適應(yīng)生物質(zhì)燃料的高揮發(fā)分含量。

  燃燒室加高，布置二次風(fēng):爐排分倉進(jìn)風(fēng)，風(fēng)量獨(dú)立調(diào)節(jié)，爐排無級(jí)。

  爐排采用耐高溫材料和合理的配風(fēng)冷卻形式。爐排可靠，使用壽命長。

  送料裝置具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用鎖料機(jī)構(gòu)。

  爐子的輻射換熱面和對(duì)流換熱面采用特殊的防磨結(jié)構(gòu)。

  鍋爐采用保溫材料和特殊施工工藝，保溫效果好。

  鍋爐受熱面管子的對(duì)接需要全自動(dòng)氣體保護(hù)焊技術(shù)和設(shè)備，可以進(jìn)行實(shí)時(shí)X射線在線檢測。焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

  有機(jī)熱載體爐性能優(yōu)勢

  1.有機(jī)熱載體爐節(jié)能

  該爐的輻射換熱段采用雙密排盤管結(jié)構(gòu)，對(duì)流換熱段采用S形多回路換熱。

  根據(jù)用戶余熱利用情況配置空氣預(yù)熱器、蒸汽余熱鍋爐、熱水省煤器，以回收余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，降低燃料消耗，節(jié)約能源。

  鍋爐采用保溫材料和特殊施工工藝，熱損失少，排煙溫度低，熱效率高。

  爐排加高，設(shè)置燃燒用二次風(fēng)，燃料燃燒均勻充分，燃燒效率高。

  爐排拱特殊設(shè)計(jì)，爐排單獨(dú)進(jìn)風(fēng)，風(fēng)量獨(dú)立調(diào)節(jié)，燃料適應(yīng)性廣。

  尾部對(duì)流換熱段結(jié)構(gòu)特殊，配有吹風(fēng)裝置，可避免運(yùn)行時(shí)積灰，換熱效率高。

  受熱面布置充分合理，鍋爐升溫啟動(dòng)快，負(fù)荷裕度大。

  2、有機(jī)熱載體爐可靠

  該爐輻射受熱面采用密集排列的管子，受熱面布置充分，有效降低了管子表面的熱負(fù)荷，使導(dǎo)熱油介質(zhì)的使用。

  介質(zhì)流量合理，導(dǎo)熱油從低(入口)到高(出口)不等，運(yùn)行中產(chǎn)生的介質(zhì)氣體不易留在爐內(nèi)，可輕松排出系統(tǒng)。

  進(jìn)料裝置采用鎖緊機(jī)構(gòu)，分配二次風(fēng)，有效防止火焰回?zé)龘p壞料斗。

  鍋爐運(yùn)行采用遠(yuǎn)程和近地面監(jiān)控，自動(dòng)控制和監(jiān)控儀表齊全，操作方便。有機(jī)熱載體爐結(jié)合工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件和人工智能技術(shù)建立工業(yè)鍋爐物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程人機(jī)交互和數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。